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平面磨床除尘设备选型
 

平面磨床除尘设备选型:
  目前,磨床除尘设备分为工具磨专用吸尘器、平面磨床除尘设备、干湿两用磨床吸尘机等,根据除尘的尘粉不同分为不同功率最小375W磨床吸尘器、750W、1.5KW、2.2KW、3.7KW等等;除尘器的种类繁多,可以有各种各样的分类。通常按捕集分离尘粒的机理将各种除尘器归纳成机械式除尘器、过滤式除尘器、电除尘器、湿式除尘器等4大类,其中前3中又可统称为干湿除尘装置。随着全球对环境质量要求日益严格,近几年来除尘技术得到了很大的发展,出现了许多除尘新技术。这些除尘新技术大致分为一下3个方面:1.改进传统除尘器的结构,从而充分发挥其净化作用,如新型旋风除尘器、干湿两用磨床吸尘器、长芒刺静电除尘器等;2.多机理复合除尘器,如惯性冲击静电除尘器、静电强化过滤除尘器等;3.新机理除尘技术,如磁力除尘、电凝聚除尘等。在选择除尘器时,必须进行综合的环境技术经济评价。

平面磨床除尘

 那么平面磨床除尘设备到底该如何选型呢?下面风远达小编带大家来谈谈磨床除尘设备选型:
  平面磨床除尘设备常用布袋式除尘,这种袋式除尘器早在19世纪80年代就开始应用了,当时使用的袋式除尘器只是挂一些袋子,伤口导入含尘气体,正压操作,定时人工拍打并在下口回收粉尘。经过长时间的改良和市场选择,布袋式除尘因多捕集细小、干燥、非纤维性粉尘,而被广泛用于干式的环境粉尘除尘首选。不仅是因为布袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成纤维织物的过滤作用来对含尘气体进行过滤,更重要则是布袋滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。

那么在使用平面磨床除尘设备选型时要具备些什么条件?
1.磨床车间除尘效率可达99%以上,必须可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘。
2.平面磨床除尘车间安装使用灵活,操作一定要方便

磨床除尘设备

  简易式磨床吸尘器选型:手摇式磨床614、618干式的一般配备风远达750W磨床吸尘器就可以;水磨7120、7125、7130一般给配备干湿两用1.5KW、2.2KW完全能满足客户要求。这个可根据客户具体得磨床车间磨床布局来设计磨床中央集尘式的吸尘系统,也可设计沉降式磨床吸尘器,一台抽风机加一个沉降池可根据沉降池的大小来设计。哪具体到底是选择简易式单台磨床配备一台磨床吸尘器呢,还是选择中央集尘式的除尘系统,这个的根据自身的经济条件和工作环境来定。当然风远达还是建议客户做中央集尘式的磨床除尘系统,这样即保证除尘效果的彻底又能不浪费磨床除尘车间的空间。唯一的缺点就是公司有规划搬厂、拆除麻烦一些。
  在处理风量方面可考虑由每小时数百立方米到每小时数十万立方米,且可以作为直接设于室内,机床附近的小型机组,也可作成大型的除尘室,即“袋房”。
3.结构要比较简单,运行比较稳定,综合投资较少,维护要方便。
4.要想保证除尘性能,必须确定布袋的清灰方式
  1)气体清灰:气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋,以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
  2)机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言),是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以清除滤袋上的积灰。
  3)人工敲打:是用人工拍打每个滤袋,以清除滤袋上的积灰。

磨床吸尘器

5.确定工况环境,明确灰尘温度对布袋材质的选用
  一般布袋滤料用棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等构成,不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布,使用温度一般不超过120℃,经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋,使用温度一般不超过250℃,棉毛织物一般适用于没有腐蚀性;温度在80-90℃以下含尘气体。
  综合以上选用布磨床除尘设备时不仅要先弄清以上因素外,还要根据具体的工况,管道距离、管道外径来计算风量、风阻、吸尘风罩风量、管道风速等,只有明确了这些参数才可能选到一款合适的磨床除尘器。

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